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流平剂 编辑

能有效降低涂饰液表面张力,提高其流平性和均匀性的一类物质。可改善涂饰液的渗透性,能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性,增加覆盖性,使成膜均匀、自然。主要是表面活性剂;有机溶剂等。在溶剂型涂饰剂中可用高沸点溶剂或丁基纤维素。在水基型涂饰剂中则用表面活性剂或聚丙烯酸、羧甲基纤维素

一、概述:由固体环氧树脂为载体的固态流平剂,经精细改性加工而成。

  二、技术参数

  外观:乳白色片状或颗粒

  软化点:80~ 105℃

  固体含量:≥99%

  环氧值:0.05~0.12m01/100g

  三、应用及性能

  使用时将RB503按配方总量的3.5~5%预先混融后挤出.

  具有流平性好,漆膜丰满,上粉率高,良好的分散,边角覆盖极佳.粉体流化性好的特点.

  可制备纯环氧或混合型粉末涂料.

  四、包装要求:聚乙烯内衬,牛皮纸袋装.净重25kg

  五、贮存条件:存放于阴凉干燥处,避免潮湿,不与其它化学品接触

3固态流平剂RB504

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  一、概述:由固体聚酯树酯为载体的,经精细改性加工而成。

  二、技术参数

  外观:乳白色片状或颗粒

  软化点:95~115℃

  固体含量:≥99%

  酸值:35~60mgkoH/G

  三、应用及性能:使用时将RB504按配方总量的3.5~5%预先混融后挤出.具有流平性好、漆膜丰满,上粉率高,边角覆盖极佳,粉体流化性好的特点。可制备环氧/聚酯混合型粉末涂料

  四、包装要求:聚乙烯内衬,牛皮纸袋装,净重25kg.

  五、贮存条件:存放在阴凉干燥处,避免潮湿,不与其它化学品接触。

4粉末流平剂RB505

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  一、概述

  RB505为通用粉末材料为载体,吸附二氧化硅(SiO2)基上的聚丙烯酸丁酯粉末固体流平剂。

  二、技术参数

  外观:自由流动的白色粉末

  有效含量:≥50%

  挥发份:≤2.5%

  三、应用及性能

  (1)消除鱼眼、缩孔现象,降低涂膜表面张力。

  (2)优良的流平效果,充分助于颜料的分散性,较低的用量有利于降低成本。

  (3)增进改善对基材的润湿。

  (4)使用RB505可按配总量2~3%,预先混融后挤出,用户可根据填料配比进行配方调整。

  四、包装

  聚乙烯内衬牛皮纸袋,净重25kg。

  五、贮存条件

  存放于阴凉干燥处、避免潮湿,不与其它化学品接触。

5PU/UV流平剂SC-333

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  性质:

  组成:聚醚改质聚硅氧烷

  外观:微黄色液体

  固成份:100%

  特点:

  UV流平剂SC-333适用于溶剂、水性、无溶剂型、UV紫外光固化等体系;

  增进涂膜的流动性并具有优异的抗刮伤效果;

  消除表面橘皮、火山口等缺陷,使涂膜表面有丝绸般的触感与光泽;

  增进涂膜的平滑耐磨性。

  应用:UV紫外固化涂料、聚氨酯涂料、皮革涂料、酸固化涂料、PU体系。

  添加量:

  涂料:对全量0.01-0.3%,任何阶段添加均可。

  UV、PU涂料:对全量0.1-0.5%,任何阶段添加均可。[1]

6主要作用

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涂料的主要功能是装饰和防护,如果出现流动和流平缺陷,不仅影响外观,同时也有损防护功能。如形成缩孔造成漆膜厚度不够、形成针孔会导致漆膜的不连续性,这些都会降低漆膜的防护性。涂料在施工和成膜过程中,会发生一些物理、化学变化,这些变化及涂料本身的性质,将显著影响涂料的流动和流平。

涂料施工后,会出现新的界面,一般情况下为涂料与底材之间的液/固界面和涂料与空气之间的液/气界面。如果涂料与底材之间的液/固界面的界面张力高于底材的临界表面张力,涂料就无法在底材上铺展,自然就会产生鱼眼、缩孔等流平缺陷。

漆膜干燥过程中溶剂的挥发会导致在漆膜表面与内部之间产生温度、密度和表面张力差,这些差异进而导致产生漆膜内部的湍流运动,形成所谓Benard旋涡。Benard旋涡会导致产生桔皮;在含不止一种颜料的体系,如果颜料粒子的运动性存在一定差异,Benard旋涡还很可能导致浮色和发花,垂直面施工会导致丝纹。

漆膜的干燥过程中有时会产生一些不溶性的胶粒,不溶性胶粒的产生会导致形成表面张力梯度,在漆膜中经常导致缩孔的产生。例如,在交联固化型体系中,配方含有不止一种树脂,在漆膜的干燥过程中,随着溶剂的挥发,溶解性较差的树脂就可能形成不溶性胶粒。另外,在含有表面活性剂的配方中,如果表面活性剂与体系不相容,或在干燥过程中随着溶剂的挥发,其浓度发生变化导致溶解性发生变化,形成不相容的液滴,也会形成表面张力差。这些都可能会导致缩孔的产生。

涂料在施工和成膜过程中,如果存在外界的污染物,也可能会导致缩孔、鱼眼等流平缺陷。这些污染物通常是来自空气、施工工具和底材的油污、尘埃、漆雾、水汽等。

涂料本身的性质,如施工粘度、干燥时间等,也会对漆膜的最终流平产生显著影响。过高的施工粘度和过短的干燥时间,通常会产生流平不良的表面。

因此,必须通过添加流平剂,通过对涂料在施工和成膜过程中发生一些变化及涂料性质进行调整,帮助涂料获得一个良好的流平。


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